Ultra-vitt laminerat glas används allmänt i avancerad arkitektur, fordon, solenergi och andra fält på grund av dess höga ljusöverföring, låg järninnehåll och god säkerhetsprestanda. Att utvärdera kvaliteten på supervitt laminerat glas är ett kritiskt steg för att säkerställa att det uppfyller kraven för användning. Följande är en detaljerad analys av hur man bedömer kvaliteten på supervitt laminerat glas:
1. Utseende kvalitetskontroll:
Ytfinish: Kontrollera om glasets yta är slät och fri från repor, krusningar, bubblor och andra defekter.
Laminerad enhetlighet: Observera om PVB -filmen mitt i mellanlagret är enhetlig utan delaminering och blåsor.
Kantbehandling: Kanten ska vara smidig ** punktering och inga sprickor eller skador.
2. Optiskt prestandatest:
Transmittance: Uppmätt med en transmittansmätare bör överföringen av supervitt laminerat glas vara högre än för vanligt glas.
UV -blockeringshastighet: UV -blockeringseffekten testas av professionell utrustning för att bedöma absorptionskapaciteten för ultravioletta strålar.
3. Mätning av dimension och tjocklek:
Dimensionell noggrannhet: Använd ett bandmått eller laseravståndsmätare för att testa om den faktiska storleken på glaset är förenligt med beställningskraven.
Tjocklekens konsistens: Upptäck om glasets tjocklek är enhetlig och uppfyller standardtoleransen.
4. Fysisk egendomstest:
Påverkningsmotstånd: Utvärdera glasets slagmotstånd genom ett bolldropptest eller trycktest.
Temperaturförändringsmotstånd: Kontrollera stabiliteten i glasprestanda i miljöer med hög och låg temperatur.
5. Bedömning av säkerhetsprestanda:
Brytningssäkerhet: När glaset är trasigt, kontrollera att fragmenten inte är fästa vid mellanlagret för att förhindra att de stänker.
Emissivitet: Utvärdera emissiviteten till värme för supervitt laminerat glas som används i växthus eller solenergiapplikationer.
6. Akustiska prestandatester:
Akustisk isolering: Akustiska tester för att bedöma glasets effektivitet i isolerande ljud.
7. Kemiska stabilitetstester:
Korrosionsbeständighet: För att kontrollera glasens hållbarhet efter exponering för frätande kemikalier.
8. Termisk isoleringstest:
Termisk isolering: Utvärderar de termiska isoleringsegenskaperna för laminerat glas, särskilt viktiga i arkitektoniska tillämpningar.
9. Testning av hållbarhet:
Hållbarhetstest: Att bedöma glasens hållbarhet genom att simulera användningsvillkor under en lång period, t.ex. Temperaturcykling och fuktighet förändras.
10. Konformitet och certifiering:
Standardkonformitet: Se till att produkten följer internationella och inhemska standarder som ISO, ASTM, GB, etc.
Kvalitetscertifiering: Kontrollera om produkten har passerat nödvändiga kvalitetscertifieringar, till exempel CE -markering, Tüv -certifiering, etc.
11. Produktionssatskonsistens:
Batchjämförelse: Slumpmässigt provglas från olika produktionssatser för att säkerställa produktkvalitetskonsistens.
12. Installationens lämplighetskontroll:
Installationstest: Testa glasets lämplighet under faktiska installationsförhållanden för att säkerställa att det inte finns några problem med prestanda efter installationen.
13. Användaråterkopplingssamling:
Kundnöjdhet: För att förstå produktens prestanda vid faktisk användning genom användaråterkoppling.
14. Leverantörskvalificeringsgranskning:
Leverantörsbedömning: Granska leverantörens produktionsanläggningar, tekniska kapaciteter och historiska prestationer.
15. Bedömning av miljökonsekvenser:
Eco-Footprint: Utvärdera påverkan av produktproduktion och användning på miljön.
Genom den ovanstående analysen och systematisk bedömning kan vi ha en omfattande förståelse för kvaliteten på supervitt laminerat glas och se till att det kan uppfylla de förväntade prestandanormerna i olika applikationsscenarier.