Kallbehandling inkluderar främst två processer: "skärning" och "kantslipning". Innan det är kallt bearbetning av det ursprungliga glaset måste kvalitetsinspektörer inspektera det och klippa det efter storleken efter att ha passerat inspektionen. Efter färdigställandet rengörs glaset för första gången, och sedan inspekteras själv av bearbetningspersonalen för att kontrollera om glaset har repats under den kalla bearbetningsprocessen och om det kan gå vidare till nästa processflöde.

Innan du startar lamineringsoperationen måste personalen genomföra en förlamineringsinspektion, rengöra de kvalificerade råa filmerna med avjoniserat vatten och sedan direkt skicka dem till klass 10000 dammfri lamineringsverkstad av maskinen för lamineringsglas och film.

Efter att ha kommit från lamineringslinjen till slipkanten kommer personalen att utföra en förbehandlingsinspektion på glaset igen och sedan utföra precisionslipning och polering på sina kanter. Efter avslutad kommer det laminerade glaset att rengöras. Vissa museumskåpsglas som kräver vinkel nära montering måste också genomgå vinkelklippning enligt den nödvändiga vinkeln.

Färgbeläggning använder nya miljövänliga material, vilket inte kommer att orsaka miljöföroreningar eller skadlig gasför volatilisering i skåpet. Det löser också problemet med självhäftande prestanda med lim som fanns i den ursprungliga spraymålningsprocessen, vilket eliminerar säkerhetsrisker.

När den låga reflekterande glasbearbetningen är klar täcker vi glasytan med en skyddande plastfilm för att effektivt minska repor under transport; Separat glas från glas med packningar; Glaset och förpackningsrutan separeras direkt av skum, hård plastfilm och andra material; Välj trä av hög kvalitet för att skapa trälådor för yttre förpackningar enligt glasstorleken; Träfastörelse, lastning och lossning är utrustade med professionella operatörer.